预埋槽-安特机械热浸锌加工厂-预埋槽道系统价格

抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。

2、悬吊管道中重力大于1.8KN的设备。

3、DN65以上的生活给水、消防管道系统。

4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。

5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽（15kg/m）。

抗震支架型式检验条件

1、新产品试制定型鉴定时

2、正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。

3、发生重大质量事故时。

4、每年一次的例行产品型式试验时。

抗震支架型式检验项目

1、外观：抗震支架材质为碳钢时，预埋槽道系统价格，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测。

2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um。

3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。

4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm。

5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。

抗震支架安装步骤及相关工艺要求有哪些

1．吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；

2．支吊架安装要根据管道位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。

3．吊架安装要按施工图安装根部，要求吊杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母管束配合良好牢固。

4．在混凝土结构上，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值；如用后切底锚栓必须要用锚栓配套的专用工具安装，并且要达到后切底锚栓要求的安装标准。

5．管道的固定支架应严格按照设计图纸要求位置安装，如由于现场情况不能安装，应征求设计院设计师同意修改管架设计。

6．安装滑动支架的管道支座或其零件时，应考虑管道的热位移，一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处全部热位移的1/2。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。

7．所有活动支架的活动部件均应，不应被保温层敷盖。

8．有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整。

1）活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求，

2）管托有无脱落现象，

3）固定支架是否牢固可靠。

9．支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓，保证支架的整齐美观。

10．支吊架调整完成后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。按照沃雷文技术手册要求，槽钢锁扣的锁紧扭矩为40Nm，其他的相关产品的安装锁紧扭矩按照沃雷文技术手册选取。

12．支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。

如何对抗震支架进行加固？

抗震支架的安装和应用十分普遍，在进行支架的固定安装期间，需要达到一定的标准要求才可以提升支架的应用效果，并对管线达到良好的保护作用。现在很多场所都会将支架作为管线等的保护装置投入应用，为了提升支架的利用率，用户需要采用正确的加固方式来完成支架的安装效果。　　　　首先在固定安装抗震支架时，需要对加固节点的负荷情况有所了解，同时需要经过仔细的计算才可以进行设计安装，这样在完成支架的固定操作后，预埋槽，可以让支架不仅达到防护效果，支架的外观设计也更加合理，所以在进行支架加固时，哈芬预埋槽，这个操作要点不可忽视。　　　　然后在进行抗震支架固定安装的过程中，还需要按照相关规定标准来确定好加固距离，预埋槽道生产厂家，如果支架的固定距离不合适，也会对支架的应用造成影响。有的时候还需要对管线提供防护措施，并确保支架的加固距离符合标准。在进行支架加固安装操作的过程中，如果管线装置有转弯处，针对这些区域也需要进行良好的防护，同时也不能够忽视相关的操作规范和具体施工要求。