九江抗震支架-安特机械管廊支架厂-门型抗震支架

装配式成品支架技术要求解读

装配式成品支架适用于市政与建筑工程的管道，输送介质温度为-20℃～150℃、系统压力小于或等于1.6MPa、管道公称尺寸为DN10～DN300，给水排水、燃气、热力、电力、供暖、通风、空调及消防等系统的以重力作用为主要荷载的支吊架。

装配式成品支架技术要求

1、固定支架用锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓。

2、成品槽钢为冷拉成型槽钢，便于以后管道安装、维护和扩展使用，槽钢壁厚应≥2.0mm，并提供承载性能检测报告。成品槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套综合管线安装完成后应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。

3、成品槽钢的表面处理采用热镀锌（锌层厚度不低于45μm）或钝化镀锌加环氧喷涂(厚度不小于70um);零配件可采用电镀锌，镀层厚度不低于5um，抗震支架配件厂家，零配件采用热镀锌，以满足综合管线支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后用对切口进行涂层修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用***标准《碳素结构钢》GB/T

700规定的Q235钢。

组合抗震支架安装施工要求？

一、要平整牢固　　　　在对品质有保证的组合抗震支架进行安装时不仅要确保将支架牢牢的固定好，而且支架的位置应该计算准确，安装以后保证平整性，并且还要和承托的管道紧密接触，这样才能起到良好的抗震作用。　　　　二、焊接处理要合格　　　　由于组合抗震支架中有很多构件，其中的支、吊架需要以焊接的方式来进行固定，那么在焊接处理时应该由有资质的焊工来施焊，并且需要焊接的地方不能出现漏焊、缺焊，焊接部位也不能出现焊接裂纹等缺陷，同时，将管道和抗震直接焊接时管道不得出现咬边以及烧穿的现象。　　　　三、临时支架不得与正式支架发生冲突　　　　在安装时如果需要先采用临时支架来固定时，临时使用的支、吊架不能与正式的组合抗震支架位置发生冲突，并且还要做好明显的标记用以区分，门型抗震支架，当安装完毕之后要将临时支架予以拆除。　　　　由于组合抗震支架的安装涉及到对的抵抗能力，所以安装质量非常重要，因此，建筑企业不仅要采用价格适中的组合抗震支架，还要确保采购的组合抗震支架质量优异，并且由有资质和丰富经验的人员来进行安装施工，以确保满足支架安装的各项要求。

抗震支架在使用过程中有什么作用？

一：有效进行承受管道的相关自重。很多时候管道的自重是很多设备安装者所忽略的问题，而这些问题会威胁到管道的使用安全;当使用成品支吊架后，九江抗震支架，该设备就能好的承受管道的自重，并也能使管道的自重应力一直能处于相关允许的范围内，进而也就能保证设备的使用安全了。

　　二：有效能增加管道的相关刚度。管道虽然在短距离中会有大的刚度力，但是如果管道跨度比较大，那么就会将这种刚度变得越来越小，如果在施工中不能将刚度给有效的提升起来，肯定会影响到管道的正常使用和安全，因此使用抗震支架设备后这种问题就能迎刃而解，让管道的刚度能好的提升起来。

　　三：能有效控制管系热位移的方向和大小。管系热位移是施工管道肯定会碰到并且不能避免的情况，为了能够保证管道和相连接的设备能够进行安全运行，就需安装抗震支架来对这种情况进行科学处理。