安特机械管廊支架厂(图)-管廊支架预埋槽-鹰潭预埋槽

抗震支架具体安装步骤有哪些？

固定安装抗震支架时需要先确定好锚栓的位置，同时需要对支架进行测量，预埋槽配件，这样可以掌握吊杆的尺寸，管廊支架预埋槽，同时在固定安装膨胀锚栓的过程中也可以确定好基准点。接下来要进行切料，在安装支架之前需要进行设计，并按照设计方式来进行切料操作，焊接预埋槽，在完成切料操作后在切口位置喷上金属喷锌机，这样可以有效防止腐蚀问题的发生。

在完成以上操作步骤后，需要进行抗震支架主吊的安装过程，在安装期间需要结合支架的主吊膨胀螺栓位置来进行固定，同时还需要完成钻孔等操作流程。在安装支架横梁时需要注意上下操作都要符合规定，并注重横梁的固定效果，为了让横梁的应用状态更加稳定，上横梁需要保持一定的松弛度，这些都是在进行操作时需要注意的问题。

安装抗震支架斜撑时，要确定好侧向和纵向的位置，接下来按照流程进行安装，在整个操作过程中都要选用合适的工具。

风管抗震支撑系统的布置原则

一、风管抗震支撑系统的布置原则 1.普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，鹰潭预埋槽，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。 二、电气抗震支撑系统的布置原则 1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。 2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。

三、抗震支撑系统计算原则 抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，力的计算必须满足规范要求。

抗震支架所用的材料都是怎么样的

1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件，应包括锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，现场装配式安装。 　　2、U型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为41x41mm、41x62mm等，长度为3m或6m的标准型材，钢材材质为Q235及以上级别，槽钢理论壁厚不低于2.5mm。 　　3、抗震支吊架U型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，以保证整个系统的可靠连接。 　　4、支吊架组装过程中，应做到可视化检测。