热浸镀锌哪家实在-安特机械-鹰潭热浸镀锌

什么是热浸镀锌：

热浸镀锌作为常见的金属防腐方式，在工艺上也叫热浸锌和热浸镀锌，是利用锌的还原性大于铁的原理，来保护钢基，从而延长钢材的使用寿命。热浸镀锌工艺是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

热浸镀锌的优点在于它的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。电力线路施工中多采用热浸镀锌。连续热浸镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。

这时问题来了，对比热浸镀锌，电镀锌一样可以起到防腐的作用，为啥不用电镀锌来作为电力金具的表面处理呢？

电镀锌也叫冷镀锌：对比热浸镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，鹰潭热浸镀锌，就会在工件上沉积一层锌。

为什么热镀锌加工会出现质量差？

1.整修检验：将镀好的制件按照要求和标准（标准GB/T 13912-2002）进行膜厚和外观的检验，将镀件表面附着的、锌渣等抛光，符合要求即可交检出厂。锌锅摘要：热镀锌液中加入各种徽全合金元紊，将会对锌镀层的性能、显徽结构及外观等产生重要影响。

2.热镀锌加工的温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）

3.就是热热镀锌加工的质量问题了，这不仅包括热镀锌加工产品后期的使用情况，还包括在进行加工的时候含锌量以及含铅量等，应该将这些因素都综合起来考虑，这样才能更好的完成热镀锌加工作品。

4.冷却钝化：钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理，冷却水一般是自来水，钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却，可保持工件的不变形。温度应该在30度-70度，可在水中添加适量的表面活性剂，来提高钢件的表面镀锌锅光泽度。

5.就是热镀锌加工的成分也是非常重要的，因为在进行加工之前它是液体的存在，里面可能含有多种化学元素，每一种都是能够影响热镀锌加工质量的，比如铅，铝等，要控制这些化学成分的含量。

热浸镀锌的闪光点在哪里

1.整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2.镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Etalayer只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zetalayer及deltalayer分别有179及211DPN硬度值比铁材的159DPN硬度值还高，热浸镀锌生产厂，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。

3.在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是薄不易施工，易受伤害处，故常须再维护。

4.即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，热浸镀锌加工，将铁基，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。

5.锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

6.镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

7.因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplexsystem，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。

8.用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用广、防蚀且经济效益者，为热浸镀锌法。